常州市超星電器有限公司，電機(jī)殼、電器外殼鈑金加工廠家。
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信息來源： | 發(fā)布日期： 2017-04-07 14:55:16 | 瀏覽量：337
摘要：
而對(duì)于常用的電器外殼切削加工中，厚度在8-30mm的低碳鋼電器外殼平面銑削加工占有一定比例，對(duì)其加工精度要求高。雖然其加工方式簡(jiǎn)單，但由于加工過程存在的各種因素，致使銑削加工后的精度不高，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
在電器加工制造中，產(chǎn)品質(zhì)量的提高對(duì)于增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能量是非常重要的。一個(gè)電器產(chǎn)品的制造過程包括機(jī)殼制造、整機(jī)裝配等一系列的工作。電器外殼的加工實(shí)質(zhì)是電器外殼表面的成形過程，這些成形過程是由不同的加工方法來完成的，如車削、銑削、磨削等技術(shù)，這種電器冷加工技術(shù)在電器制造過程中占有一定的重要地位。
而對(duì)于常用的電器外殼切削加工中，厚度在8-30mm的低碳鋼電器外殼平面銑削加工占有一定比例，對(duì)其加工精度要求高。雖然其加工方式簡(jiǎn)單，但由于加工過程存在的各種因素，致使銑削加工后的精度不高，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
提高電器外殼銑削加工精度的方法和途徑：
1、控制和避免振動(dòng)，針對(duì)產(chǎn)生銑削振動(dòng)的原因，可以采取以下的措施控制和避免振動(dòng)。
2、選用先進(jìn)銑刀，控制銑刀精度和安裝精度。選用各種先進(jìn)可轉(zhuǎn)位刀具和整體銑刀，改善銑削過程的排屑，控制欠切和過切現(xiàn)象；
3、選用精度相應(yīng)的夾具，合理選擇工件的裝夾方式。
電機(jī)機(jī)殼的散熱性能是保障電機(jī)高效穩(wěn)定運(yùn)行的核心要素，需從材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、環(huán)境適配及測(cè)試驗(yàn)證四維度綜合優(yōu)化，具體分析如下：一、材料選擇：導(dǎo)熱性與強(qiáng)度平衡鋁殼優(yōu)勢(shì)：鋁的導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)237W/(mK)，遠(yuǎn)高于鐵的80W/(mK)，能快速將電機(jī)內(nèi)部熱量（如繞組銅損、鐵損）傳…
電器外殼清潔后的保養(yǎng)需結(jié)合材質(zhì)特性、使用環(huán)境及日常習(xí)慣綜合維護(hù)，以下從通用原則、材質(zhì)針對(duì)性保養(yǎng)、日常維護(hù)技巧三大維度提供系統(tǒng)方案，附具體操作示例：一、通用保養(yǎng)原則：清潔后基礎(chǔ)防護(hù)徹底干燥清潔后用干軟布（如超細(xì)纖維布）徹底擦干表面，避免水分滲入縫隙（如空…
電機(jī)外殼的防護(hù)性能直接關(guān)系到電機(jī)的安全運(yùn)行和使用壽命，需從密封性、機(jī)械強(qiáng)度、電磁屏蔽、接地保護(hù)等方面進(jìn)行全面檢查，以下是詳細(xì)介紹：密封性檢查檢查部位：重點(diǎn)關(guān)注電機(jī)外殼的接縫處、通風(fēng)口、接線盒等部位。檢查方法目視檢查：仔細(xì)觀察外殼接縫處是否有縫隙、裂縫，…
在電機(jī)機(jī)殼設(shè)計(jì)中提高散熱效率需從材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、熱管理技術(shù)及系統(tǒng)優(yōu)化等多維度綜合考量，以下為具體策略及技術(shù)路徑：1. 優(yōu)化機(jī)殼材料與熱特性高導(dǎo)熱材料應(yīng)用：優(yōu)先選用鋁、銅等高導(dǎo)熱系數(shù)材料，遠(yuǎn)高于鋼的40-50W/(mK)），或采用鋁硅合金、鎂合金等輕量化高導(dǎo)熱合金…
工廠地址
江蘇省常州市橫林鎮(zhèn)狄坂村創(chuàng)業(yè)路5號(hào)
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